長沙塑料模具廠家使用的塑料模具設計材料應其備的基本性能，制造摸具設計所采用的材料.應具備下列性能。
(1)具有良好的機械加工性能。塑料模具零件的生產.大部分由機械加工完成。良好的機械加工性能是實現高速加工的必要條件。良好的機械加工性能能夠延長加工刀具壽命，提高切削性能.減小表面粗份度值.以獲得高精度的模具零件。
(2)具有足夠的表面硬度和耐磨性。塑料制品的表面粗舫度和尺寸精度、模具的使用壽命等，都與模具表面的粗掛度、硬度和耐磨性有直接的關系。因此，要求塑料模具的成型表面有足夠的硬度，共淬火硬度應不低于HRC55，以便獲得較高的耐腸性.延長摸具的使用壽命。
(3)共有足夠的強度和韌性。由于塑料模具在成型過程中反復受到壓應力(注射機的鎖摸力)和拉應力(注射摸型腔的注射壓力)的作用.特別是大中型和結構形狀復雜的注射摸具，所以要求模具零件材料必須有高的強度和良好的韌性，以滴足其使用壽命。
(4)具有良好的地光性能。為了獲得高光沽表面的塑料制品，要求模其成型零件表面的粗攤度值小，因而要求對成型零件表面進行拋光以減小表面粗褪度值。為保證拋光性.所選用的材料不應有氣孔.粗糙雜質等缺陷。
(5)其有良好的熱處理工藝性。摸具材料經常依靠熱處理來達到必要的硬度，這就要求材料的淬硬性及淬透性好。用料注射模具的零件往往形狀較復雜，淬火后進行加工較為困難.甚至根本無法加工.因此模其零件應盡址選擇熱處理變形小的材料.以減少熱處理后的加工且。
(6)具有良好的耐腐蝕性。一些塑料及其添加荊在成型時會產生腐蝕性氣體.因此選擇的摸具材料應具有一定的耐腐蝕性.另外還可以采用艘鑲、鉻等方法提商摸其型腔表面的抗蝕能力。
(7)表面加工性能好。塑料制品要求外表美說，花紋裝飾時.則要求對模具璧腔表面進行化學腐蝕花紋，因此要求模具設計材料蝕刻花紋容易.花紋清晰、耐磨報。
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