模具工業(yè)是制造業(yè)中的一項基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),是技術(shù)成果轉(zhuǎn)化的基礎(chǔ),同時本身又是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的重要領(lǐng)域,在歐美等工業(yè)發(fā)達(dá)地方被稱為“點鐵成金”的“磁力工業(yè)”。那么注塑件模具設(shè)計應(yīng)注意哪些要點呢?下面請隨貴州塑料模具一同來了解下吧?! ?
一、開模方向和分型線 每個注塑產(chǎn)品在開始設(shè)計時首先要確定其開模方向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構(gòu)和消除分型線對外觀的影響。
1、開模方向確定后,產(chǎn)品的加強筋、卡扣、凸起等結(jié)構(gòu)盡可能設(shè)計成與開模方向一致,以避免抽芯減少拼縫線,延長模具壽命。
2、開模方向確定后,可選擇適當(dāng)?shù)姆中途€,避免開模方向存在倒扣,以改善外觀及性能?! ?
二、脫模斜度
1、適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品拉毛(拉花)。光滑表面的脫模斜度應(yīng)≥0.5度,細(xì)皮紋(砂面)表面大于1度,粗皮紋表面大于1.5度。
2、適當(dāng)?shù)拿撃P倍瓤杀苊猱a(chǎn)品頂傷,如頂白、頂變形、頂破。
3、深腔結(jié)構(gòu)產(chǎn)品設(shè)計時外表面斜度盡量要求大于內(nèi)表面斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到均勻的產(chǎn)品壁厚,并保證產(chǎn)品開口部位的材料強度。
三、產(chǎn)品壁厚
1、各種塑料均有固定的壁厚范圍,一般0.5~4mm,當(dāng)壁厚超過4mm時,將引起冷卻時間過長,產(chǎn)生縮印等問題,應(yīng)考慮改變產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
2、壁厚不均會引起表面縮水。
3、壁厚不均會引起氣孔和熔接痕?! ?
四、加強筋
1、加強筋的合理應(yīng)用,可增加產(chǎn)品剛性,減少變形。
2、加強筋的厚度必須≤(0.5~0.7)T產(chǎn)品壁厚,否則引起表面縮水。
3、加強筋的單面斜度應(yīng)大于1.5°,以避免頂傷。
五、圓角
1、圓角太小可能引起產(chǎn)品應(yīng)力集中,導(dǎo)致產(chǎn)品開裂。
2、圓角太小可能引起模具型腔應(yīng)力集中,導(dǎo)致型腔開裂。
3、設(shè)置合理的圓角,還可以改善模具的加工工藝,如型腔可直接用R刀銑加工,而避免低效率的電加工。
4、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應(yīng)結(jié)合實際情況選擇不同的圓角或清角。
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